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体彩13253排列5:風機潤滑問題亟待解決

發布時間:2018-08-16 11:04:56   作者:華祥潤滑油   來源:www.hnhxrhy.com
風機潤滑問題亟待解決
 該如何潤滑風力發電機組這樣的龐然大物?風電機組屬于大型高精度、高價值運轉設備,風機的所有軸承、齒輪等部件均處于頻繁啟停、高負荷連續運轉的工況條件。如何實現良好潤滑便成了風機維護中的重要環節。如何實現高效、便捷、節能地實現風機潤滑成了非常緊迫的課題。
  風電智能集中潤滑系統的技術型管理者認為,我國現在普遍采用的風機潤滑模式存在諸多問題,亟需解決,否則會為風電行業的長期發展留下隱患。下面是《中國能源報》記者同華祥潤滑脂趙總經理的對話。
  中國能源報:在您看來,我國風電場目前普遍采用的潤滑方式存在哪些問題?
  趙總經理:目前,國內風場變槳和偏航部分普遍采用的是彈簧活塞式泵體和遞進式分配器相結合的潤滑模式,在實際應用過程中存在諸多問題。
  首先,傳統潤滑系統“定時定量”的潤滑模式不能滿足風電機組內各個部位差異化的需求,造成了有的部位潤滑不良,而有的部位卻油脂過量的現象。
  另一方面,我國大部分風場環境比較惡劣,而市場上的潤滑泵采用的彈簧壓油盤輔助壓油技術效果有限,在低壓或高寒環境下經常出現潤滑泵抽空斷流現象,不能保證風機摩擦副得到有效潤滑。
  再有,傳統潤滑系統普遍采用的遞進式分配器受限于其結構,易發生堵塞,直接導致其他潤滑部位都得不到有效潤滑。
  中國能源報:為了解決上述問題,華祥潤滑脂做了哪些準備?
  趙總經理:我們從2006年開始研制針對風電使用的第二代集中潤滑系統。歷經5年,我們成功地完成了專門應用于風電的智能集中潤滑系統——Suplub-W系統。
  Suplub-W風電智能集中潤滑系統主要由監控單元、供脂單元和廢油回收單元組成。通過分析風電各摩擦副潤滑脂的需求設置定時,在到達一定時間周期時,供脂單元運行,高壓潤滑泵啟動,潤滑脂通過單線分配器定量供送到各潤滑部位,供脂的同時,廢油回收系統運行,這個循環周期完成并進入下一個潤滑周期。這款“新一代”智能集中潤滑系統配套的監控單元能對整個風場內的所有集中潤滑系統進行在線監測,甚至在智能手機上也能操作。
  中國能源報:風機潤滑過程中會產生很多廢棄油脂,一般情況下,風電場如何回收并處置這些廢棄油脂?
  趙總經理:目前,國內變槳和偏航主要以集油瓶或集油袋的形式被動的回收廢舊油脂,主軸和發電機都采用集油盒接一下,類似于,水滿了溢出來,放個盒子在外邊接住。但隨著機組設備長期的運轉,潤滑脂發生變性硬化,系統阻力也隨之增大,超過承載量以后油封就會脹破,加注的新油脂就從此處溢出。
  當前,風機上普遍采用的軸承圓周上設置集油瓶收集廢舊油脂的方法,主要是通過新油脂將廢油脂擠出的方式進行收集,因此軸承滾道內廢舊油脂常不能及時清理,軸承因潤滑失效而損壞。軸承內廢舊油脂和磨損產生的廢屑不能及時排出,這是風力發電機軸承潤滑不良的主要因素。
  中國能源報:那么,廢棄油脂處理不當會造成哪些危害?
  趙總經理:傳統潤滑系統使用的普通集油瓶被動的廢油收集方式常不能有效地收集到廢舊油脂,軸承內無法排出的廢舊油脂易沉積、堵塞、脹漏油封并溢出,不僅導致新的潤滑脂不能順利注入潤滑部位進行有效的潤滑工作,而且會嚴重污染風力發電機組,甚至整個風場。
  變稠變硬的廢舊油脂和磨損產生的廢屑,惡化軸承潤滑環境,增加摩擦力矩,降低風能利用效率,加劇軸承磨損,特別是主軸軸承和發電機軸承的損傷,會嚴重發熱,引起整機振動加劇,整機壽命劇減,最終導致軸承卡死。
  廢油脂不能及時清除,軸承油封就會被脹破,每次新注入的油脂將溢出污染主機,油脂覆蓋電器散熱器將使其超負荷工作,極易導致電器短路、燒壞、嚴重時引發火災、爆炸等事故,而潤滑脂是可燃性物質,會加劇火災。
  中國能源報:風機廢油回收系統占風機成本比例為多少?依照當前我國的風電裝機量,這塊市場蛋糕有多大?
  趙總經理:廢油回收系統價值不到風機成本的1/600。截至2013年底,中國累計安裝并網型風電機組6.312萬臺,1.5MW及以上機型適配,也有3萬多臺機組等待解決廢油回收問題。當前,我國每年新裝機風電還有5000余臺,廢油回收系統亟待升級。
  中國能源報:在解決廢油回收問題上,華祥潤滑脂做了哪些突破?同國際同行相比,有哪些競爭力?
  趙總經理:在廢油回收方面,我們研制了機電一體化自動吸排式廢油脂自動清除及集中回收系統,從根本上解決上述問題。該系統能及時清理軸承內腔已變質的廢舊油脂,消除軸承內腔壓力,使軸承內腔保持適量潤滑脂,保證內腔暢通和油封的密封性,確保新的潤滑脂能順利注入軸承內腔。而廢舊油脂則被集中壓入廢油回收器,達到回收徹底、清理便捷、高效環保的效果。
  相對而言,外資企業在技術工藝性和品牌影響力上相對國內產品略勝一籌。但存在很多軟肋,例如價格高、供貨期長、售后不及時及技術短板等,這些都使國內風電產業的發展處處被動。

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